Beim Schweißen werden zwei Metallteile durch Wärme und Strom miteinander verbunden. Ein Füllmaterial wird verwendet, um einen Pool aus geschmolzenem Metall zu bilden, der sich abkühlt, um eine feste Verbindung zwischen den Stücken zu werden. Schweißen wird in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Bauwesen, Schiffbau, Luftfahrt und Elektronik. Es gibt viele verschiedene Schweißverfahren, am häufigsten sind jedoch das Stabschweißen, das Metall-Inertgas (MIG) -Schweißen und das Wolfram-Inertgas (WIG) -Schweißen.
$config[code] not foundStick Welding
Stabschweißen, auch bekannt als Shielded Metal Arc Welding (SMAW), ist eine der einfachsten und häufigsten Arten des Schweißens. Die Elektrode oder der "Stift", der dieser Schweißart ihren Namen gibt, ist mit einer Metallbeschichtung bedeckt, die schmilzt und einen Gasschutz bildet, wenn die Wärme angewendet wird, wodurch dem geschweißten Metall Schlacke, Desoxidationsmittel und Legierungen hinzugefügt werden. Schlacke entsteht, wenn sich auf der Oberfläche der Schweißnaht Kügelchen aus geschmolzenem Metall verfestigen - diese müssen abgeschlagen werden. Stabschweißgeräte sind einfach zu bedienen und kostengünstig. Die Elektrode stellt ihren eigenen Fluss zur Verfügung, so dass keine zusätzlichen Versorgungen erforderlich sind. Das Stabschweißen kann in allen Positionen (Flach-, Horizontal-, Vertikal- und Überkopfschweißen) angewendet werden und ist gegenüber Zugluft weniger empfindlich als das Schutzgasschweißen. Diese Schweißnähte haben jedoch ein sehr raues Aussehen.
MIG (Metal Inert Gas) -Schweißen
Beim Metall-Inertgas- oder MIG-Schweißen wird eine Spule aus Vollstahldraht verwendet, die von einer Maschine durch eine Kontaktspitze in der MIG- "Pistole" in den Arbeitsbereich geführt wird. Die Kontaktspitze wird elektrisch geladen, wenn der Abzug der Pistole ausgelöst wird gezogen, wodurch der Draht für die Schweißpfütze schmilzt. MIG wird normalerweise beim Schweißen in Innenräumen verwendet, bei denen der Gasschutz durch Zugluft nicht verschoben wird. Es kann jedoch auf dem Gebiet mit Windblöcken wie Kunststoffplatten verwendet werden. Das MIG-Schweißen kann auf Edelstahl, Weichstahl und Aluminium angewendet werden. Es kann in allen Positionen geschweißt werden. Die Schlackenanhäufung muss nicht abgeholzt werden. Laut TheFabricator ist das Lernen relativ einfach. Zu den Nachteilen gehören die Verwendung eines umständlichen Schutzgasbehälters und die Kosten für Verbrauchsmaterialien wie Spitzen und Düsen.
Video des Tages
Von Schössling zu Ihnen gebracht Von Schössling zu Ihnen gebrachtWIG (Wolfram-Inertgas) -Schweißen
Wolfram-Inertgas oder WIG-Schweißen kann für eine breitere Vielfalt von Materialien verwendet werden, liefert qualitativ hochwertige Schweißnähte und erzeugt keinen giftigen Rauch oder Rauch. Das in diesem Prozess verwendete Argongas schützt die Schweißnaht vor Verschmutzung, so dass keine Schlacke entsteht. Schweißnähte können in allen Positionen ausgeführt werden. All diese Vorteile machen das WIG-Schweißen laut MillerWelds.com zur idealen Wahl für enge Räume. Das WIG-Schweißen erfordert jedoch mehr Geschicklichkeit und Erfahrung, um eine gute Schweißnaht herzustellen. Der Brenner muss im rechten Winkel gehalten werden, das Schweißbad muss gleichmäßig sein und der richtige Füller muss verwendet werden.
