Unabhängig von den eingelagerten Produkten ist es ein zentrales Anliegen aller Lagermitarbeiter, sicherzustellen, dass stets eine genaue Inventur vorhanden ist. Richtige und genaue Bestandsberichte sind für Einkauf, Verkauf und Buchhaltung von entscheidender Bedeutung. Ohne genaue Zahlen kann keine dieser Abteilungen ihre Aufgaben genau erfüllen, was zu verspäteten Lieferungen, Fehlverkäufen und Umsatzausfällen führen kann. Ein gutes Bestandskontrollsystem ist für jeden Lagerbetrieb unverzichtbar.
$config[code] not foundZykluszählung
In der Vergangenheit war es üblich, eine jährliche Bestandsaufnahme durchzuführen, um den physischen Bestand mit dem Buchbestand abzustimmen. Normalerweise ist das Lager für einige Tage geschlossen, damit die Arbeiter die Inventur und den Abgleich der Produkte durchführen können. Bei den meisten Lagerbetrieben wurde der jährliche Bestand zugunsten eines Zykluszählsystems aufgegeben. Ein Zykluszählsystem ist so eingerichtet, dass es jeden Monat einen bestimmten Prozentsatz des Inventars zählt, normalerweise täglich. Ein vernünftiges Zykluszählerprogramm kann bis zu 20 Prozent des Inventars monatlich zählen, ohne den Betrieb zu stören. Auf dieser Ebene führen Sie fast alle zweieinhalb Mal eine vollständige Inventur des Lagers durch. Dies bedeutet nicht nur, dass der Betrieb nicht mehr heruntergefahren werden muss, sondern durch die Zählung der Lagerbestände werden Inventarprobleme viel zeitnaher erkannt.
ABC-Artikel
Die Anzahl der Zyklen kann nach Bestandsart weiter aufgeschlüsselt werden. Dies wird als ABC-Inventarsystem bezeichnet. Abhängig von Ihrer Präferenz werden diese Zählungen durch die Bewertung des Umsatzvolumens oder durch die Stückkosten des Inventars festgelegt. In einem Stückkostensystem würde der Bestand mit dem höchsten Bestandswert als A-Position klassifiziert. Artikel mit niedrigeren Kosten wären ein B-Artikel und die Artikel mit den niedrigsten Stückkosten wären in der Kategorie C. In einem ABC-System werden die A-Elemente häufiger gezählt als B-Elemente, die häufiger als C-Elemente. Viele Lagerhallen verwenden das ABC-System basierend auf dem Umsatzvolumen, um die umsatzstärksten Artikel besser nachverfolgen zu können - den Bereich des Bestands, in dem die meisten Fehler auftreten.
Schäden
Produktschäden sind in jedem Lager eine Tatsache. Produkte können während des Transports oder während des Pick-and-Pack-Vorgangs beschädigt werden. In diesem Fall werden vollständige Behälter zerlegt und für den Versand in kleineren Mengen umgepackt. Verdeckte Schäden können Monate nach Erhalt der Ware entdeckt werden. In jedem dieser Fälle muss das Produkt ordnungsgemäß vom Inventar abgezogen werden. Ein genaues Inventar der verfügbaren Produkte ist sowohl für den Vertrieb als auch für den Einkauf von entscheidender Bedeutung. Alle Bestandsanpassungen im Zusammenhang mit Schäden müssen sorgfältig überwacht und aufgezeichnet werden. Es sollte auch versucht werden, die für den Schaden verantwortliche Person zu identifizieren - nicht um Schuldzuweisungen zu vergeben, sondern um den Inventurprozess zu überwachen. Diese Daten können verwendet werden, um ein spezielles Training zu entwickeln, wenn Trends entdeckt werden. Wenn ein einzelner Mitarbeiter weiterhin das Inventar beschädigt, kann diese Person für eine Umschulung oder ein spezielles Training ausgewählt werden, um das Problem zu beheben.
