Pflichten und Verantwortlichkeiten der Qualitätssicherungsmanager

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Anonim

Qualitätssicherungsmanager spielen eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung, dass die von uns verzehrten Lebensmittel, die Kleidung, die verschreibungspflichtigen Medikamente und fast alle Produkte, die wir verwenden, sicher sind und akzeptablen Standards entsprechen. Durch sorgfältige Prüfung der Rohstoffe, des Montageprozesses und der Endprodukte helfen Qualitätssicherungsmanager Unternehmen dabei, die staatlichen und bundesstaatlichen Qualitätsstandards sowie die vom Unternehmen selbst festgelegten Standards einzuhalten. Bei der Einstellung eines Assurance-Managers müssen die meisten Arbeitgeber mindestens einen Bachelor-Abschluss und Erfahrung haben.

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Gewährleistung der Produktkonformität

Qualitätssicherungsmanager prüfen Waren, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards des Unternehmens sowie etwaigen staatlichen Anforderungen entsprechen. Die Prüfliste des Managers enthält Parameter zur Überprüfung der Zuverlässigkeit, Verpackungsqualität und Effizienz. Wenn Sie beispielsweise eine Lotion in der Kosmetikbranche überprüfen, prüft ein Qualitätssicherungsmanager sie auf Geruch, Gewicht und Textur und verwendet Ergebnisse von Labortests, um zu bestätigen, dass sie die richtige Dicke hat und die Haut nicht unempfindlich ist.

Ausbildung

Um Konsistenz zu erreichen, muss ein Unternehmen sicherstellen, dass die Mitarbeiter durch angemessene Schulungen für die Verwaltung der Qualitätsstandards in den Produktionslinien verantwortlich sind. Ein Qualitätssicherungsmanager konzipiert und plant Schulungsprogramme sowie Auffrischungskurse. In einem Unternehmen, das Getränke herstellt, bringen die Mitarbeiter der Qualitätssicherung ihren Mitarbeitern beispielsweise das Tragen von Handschuhen und Haarnetzen bei, um Kontaminationen zu vermeiden und nach jeder Charge Mischtrommeln zu reinigen. Wenn ein Unternehmen eine Akkreditierung nach einem Standard oder einem Qualitätsmerkmal anstrebt, ist es die Aufgabe des Qualitätssicherungsmanagers, die Mitarbeiter für einen Audit-Prozess zu schulen und vorzubereiten.

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Produktentwicklung und -verbesserung

Kundenorientierung und Problemlösungskompetenz, die zu einer kontinuierlichen Verbesserung von Waren und Dienstleistungen führen, sind entscheidende Aspekte des Qualitätsmanagements. Qualitätssicherungsmanager arbeiten mit Labortechnikern und dem Forschungsteam zusammen, um Produkte zu entwerfen und zu verbessern. Sie liefern wichtige Informationen darüber, welche Form die Endwaren haben sollen. In einem Teilefertigungsunternehmen sind Parameter wie beispielsweise Form, Haltbarkeit, Gewicht und Aussehen von Bedeutung. Anhand von Aufzeichnungen von Artikeln, die Kunden in der Vergangenheit abgelehnt haben, untersuchen die Manager Fehler und weisen das Verarbeitungsteam an, bestimmte Produkte aus der Produktionslinie zu ziehen oder die entsprechenden Spezifikationen anzupassen. Sie überwachen auch die Installation von Mechanismen zur Fehlerverfolgung, z. B. einen Alarm, wenn ein Teil die Gewichtsgrenze überschreitet.

Prozesse und Material überwachen

Qualitätssicherungsmanager dokumentieren die Qualitätsstandards eines Unternehmens auf national anerkannter Ebene. Mit den festgelegten Qualitätsstandards und dem individuellen Urteilsvermögen überwachen sie Prozesse und Waren in jeder Phase, um sicherzustellen, dass sie in einem akzeptablen Zustand bleiben. In der Molkereiindustrie beispielsweise prüft ein Qualitätssicherungsmanager, ob Milch die richtige Farbe und den richtigen Geruch hat, bevor das Produktionsteam Käse, Butter und andere Endprodukte herstellen kann. Er wählt dann nach dem Zufallsprinzip verschiedene Produkte aus der Produktionslinie, um die Verpackung und das Verfallsdatum zu prüfen.