Wenn Sie die Maschine ordnungsgemäß starten und die beweglichen Teile einer CNC-Maschine schmieren lassen, können Sie Präzisionsteile präzise und konsistent herstellen. Der Betrieb einer CNC-Maschine erfordert ein gutes Auge und Detailgenauigkeit. Durch Beobachten der Maschine während des Schneidens und sorgfältiges Messen von Teilen können Sie die erforderlichen Einstellungen und Werkzeugänderungen vornehmen, um Abfall zu vermeiden.
Stellen Sie die Maschinenpositionierung gemäß den Herstellerangaben ein. Wenn eine Maschine zum ersten Mal eingeschaltet wird, weiß sie nicht, wo sich die Spindel in Bezug auf die Spannbacke bzw. den Arbeitstisch befindet.
$config[code] not foundStarten Sie die Spindel in einer Mühle oder der Drehmaschine, in der Sie arbeiten. Diese müssen sich einige Minuten drehen, um sie aufzuwärmen und zu schmieren, bevor genaue Schnitte ausgeführt werden können. Starten Sie sie mit dem manuellen Geschwindigkeitsregler oder der Taste und erhöhen Sie die Geschwindigkeit langsam auf etwa 50 Prozent des Maximums. Lassen Sie sie bis zu 10 Minuten lang drehen, um sicherzustellen, dass die Schmierung alle Teile der Spindel erreicht hat.
Werkzeuge in den Werkzeugrevolver einsetzen. Sie können sie entweder direkt in den Werkzeugrevolver einsetzen oder das Werkzeug an der Steuerung abrufen und manuell in die Spindel einsetzen. Dann rufen Sie das nächste Werkzeug auf. Die Maschine setzt das vorhandene Werkzeug in den Werkzeugrevolver, und Sie können das nächste Werkzeug in die Spindel einsetzen.
Lernen Sie jedes einzelne Werkzeug so ein, dass die Maschinensteuerung die Tiefe kennt. Da das Werkzeug für jedes Werkzeug Versätze eingibt, müssen Sie sie einzeln einlernen, damit die Maschine die Position der Werkzeugspitze erkennt. Die Maschine sollte über einen Werkzeugkorrektur-Bildschirm und eine automatische Werkzeug-Teach-Routine verfügen, mit der jedes von Ihnen platzierte Werkzeug automatisch mit einem Werkzeugauge oder Laser eingelernt wird, um die Position der Spitze des Werkzeugs zu registrieren.
Rufen Sie das zu verwendende Programm auf, oder schreiben Sie eines an der Maschine. Die meisten CNC-Steuerungen verfügen über Festplattenspeicher, auf dem Programme gespeichert werden können. Sie können auch ein neues Programm direkt an der Steuerung erstellen und eine Simulation ausführen, um sicherzustellen, dass keine Probleme auftreten.
Starten Sie Ihr Programm mit einem langsamen Vorschub, um sicherzustellen, dass die Dinge richtig aussehen und dass jedes einzelne Werkzeug aufgrund der Programmbewegungen das tut, was es soll. Sobald Sie das erste Teil durchlaufen haben, können Sie die Geschwindigkeit des Vorschubs erhöhen. Behalten Sie jedoch Ihr Werkzeug im Auge. Suchen Sie nach Verschleiß und nehmen Sie die erforderlichen Versatzanpassungen oder Werkzeugwechsel vor.