Unterschiede zwischen Edelstahlsorten

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Anonim

Edelstahl ist eine Metalllegierung, die dem Stahl Elemente hinzugefügt hat, die ihn rost- und korrosionsbeständig machen. Diese Legierungen beeinflussen auch die Fähigkeit zu schweißen, schneiden, schleifen, bohren und andere Bearbeitungs- und Montagearbeiten durchzuführen. Nichtrostende Stähle sind ähnlich, haben aber unterschiedliche Eigenschaften. Nichtrostende Stähle mit ähnlichen Eigenschaften sind in einer Gruppe zusammengefasst. Im Allgemeinen sind rostfreie Stähle härter und korrosionsbeständiger als Kohlenstoffstahl.

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Rostfreier Stahl

Die Zugabe von Chrom und Nickel zu Kohlenstoffstahl macht Edelstahl rostfrei. Diese Elemente verhindern Korrosion und Rost. Hersteller fügen auch Elemente wie Molybdän, Mangan, Vanadium, Kohlenstoff und Silizium hinzu. Dieser Komponentenmix bildet das dreistellige Nummerierungssystem, das Edelstahl identifiziert.

200er Serie Edelstahl

Diese Edelstahlserie besteht aus 17 Prozent Chrom, 4 Prozent Nickel und 7 Prozent Mangan, die dem Stahl zugesetzt werden. Die Stähle der Serie 200 sind austenitisch aufgebaut. Dies bezieht sich auf die Kristallstruktur des Materials. Austenitische Edelstähle haben einen höheren Chrom- und Nickelgehalt. Austenitische Edelstähle lassen sich leichter schweißen als andere Edelstähle. Dieses Metall ist nach dem Erwärmen magnetisch.

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300er Serie Edelstahl

Bei der 300er-Serie werden dem Stahl 18 Prozent Chrom und 8 Prozent Nickel hinzugefügt. Edelstahl verwendet bei dieser Mischung 18-8 als Namen sowie die Nummer der 300-Serie. Diese Stähle werden von Magneten nicht angezogen. Dies ist ein austenitischer rostfreier Stahl, er ist also einfacher zu schweißen als andere rostfreie Stähle. Es kann magnetisch gemacht werden. Die Güteklasse 304 ist der am häufigsten verwendete Edelstahl und die Güteklasse 316 die zweithäufigste. Beide haben die gleichen allgemeinen Merkmale der 300-Serie. Geschirr, Kochutensilien, Geräte für die Lebensmittelverarbeitung, Zubereitung von Lebensmitteln und milde chemische Anwendungen verwenden diesen Edelstahl.

Edelstahl der Serie 400

Diese Gruppe von Edelstählen hat einen Zusatz von 11 Prozent Chrom und 1 Prozent Mangan. Die Serie 400 ist unter bestimmten Bedingungen anfällig für Rost und Korrosion. Die Wärmebehandlung härtet die Serie 400 aus. Die Edelstahlserie 400 hat eine martensitische Kristallstruktur mit einem höheren Kohlenstoffgehalt. Dies sorgt für hohe Festigkeit und hohe Verschleißfestigkeit. Die Schweißnähte verschlechtern sich mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt. Martensitische rostfreie Stähle sind nicht so korrosionsbeständig wie die austenitischen Stähle.

600er Serie Edelstahl

Diese Qualitäten bestehen zu etwa 17 Prozent aus Chrom und zu etwa 4 bis 7 Prozent aus Nickel. Hersteller stellen die 600er Edelstahlserie sowohl in martensitischer als auch in austenitischer Ausführung her. Die Versionen 601 bis 619 sind martensitisch, während 630 bis 635 sowohl semiaustenitisch als auch martensitisch sind. Die Versionen 650 bis 665 sind austenitisch. Diese Stähle sind stark; Die Flugzeugindustrie verwendet einige Typen der 600-Serie.