Husky-Formmaschine Spezifikationen

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Anonim

Husky ist ein Unternehmen, das Spritzgießanlagen für die Kunststoffindustrie herstellt. Seine Maschinen werden zur Herstellung von Kunststoffprodukten wie Flaschen und Kappen, Lebensmittelbehältern, medizinischem Bedarf und elektronischen Teilen verwendet. Husky ist ein internationales Unternehmen mit Standorten in Kanada, den USA, Luxemburg und China. Derzeit werden vier Arten von Formmaschinen hergestellt: Hylectric, HyPET, HyCAP und HyPAC.

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Hylektrische Spezifikationen

Die Husky-Hylectric-Formmaschine verfügt über eine Klemme, die einen großen Spurhalterabstand verwendet. geschlossener, kraftschwacher Formschutz; Formbruchkraft, die bis zu 10 Prozent der Klemmkraft beträgt; und Euromap- oder SPI-Montageflächen. Das Einspritzsystem verwendet eine geschlossene Steuerung der Einspritzgeschwindigkeit, die den Haltedruck, den Gegendruck und den Fülldruck begrenzt. Das Einspritzsystem verwendet ein Ring- oder Kugelrückschlagventil und trägt einen Zylinder mit RS45 und darüber. Der Hylectric verfügt über einen Polaris Control - Intel-Prozessor mit einem Windows-Betriebssystem, das vom Benutzer programmierbare Funktionen besitzt. Es verfügt über ein 20.000 Maschinenereignisprotokoll und speichert und erzeugt 10.000 Zyklen von Prozesswerten. Das Hydrauliksystem verwendet ein unabhängiges "Servoventil" zur Steuerung der Klemmkraft, den Werkzeughub und die Einspritzung. Das System verfügt über ein zentrales Ölsammel- und Rückgewinnungssystem.

HyPET-Spezifikationen

Das HyPET ist ein Vorformling-Spritzgießsystem, das in sieben Größen erhältlich ist, die jeweils zwischen 90 und 650 Tonnen wiegen und jeweils für Formen zwischen 2 und 192 Kavitäten ausgelegt sind. Jedes der HyPET-Systeme kann pro Stunde zwischen 360 und 110.000 Preforms produzieren. Es verfügt über ein CoolPik-System, das vier Zyklen ausbalancierter Kühlung an der Innen- und Außenfläche des Vorformlings aufweist. Wie der Hylectric verwendet das HyPET einen Polaris Control-Intel-Prozessor mit einem Windows-Betriebssystem. Sie können optionale Steuerungspakete auswählen, die Zusatzgeräte und nachgeschaltete Teilehandhabungsgeräte integrieren.

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HyCAP-Spezifikationen

Die HyCAP-Formmaschine basiert auf der Hylectric-Plattform. Es ist eine Maschine mit 72 Kavitäten, die 2,5 Sekunden dauern kann und 26-mm-Verschlüsse produziert, die weniger als 1 Gramm wiegen. Die Verschlüsse an der HyCAP-Schraube und die Maschine verwenden einen Altanium-Temperaturregler. Die Heißkanalverteiler sind thermisch optimiert, so dass die Wärme gleichmäßig verteilt wird. Alle Elemente der Maschine sind in das Polaris HMI-Betriebssystem integriert.

HyPAC-Spezifikationen

Die Husky-HyPAC-Formmaschine wurde für den Verpackungsmarkt entwickelt. Der HyPAC verwendet hydraulische Kräfte und Steuerungen, die Sie dort finden, wo Sie sie an der Maschine einsetzen. Die Bolzenabschaltung reduziert den Überlauf um 90 Prozent im Vergleich zu typischen, in der Industrie verwendeten Düsen, und die Direktantriebspritzeinheit ermöglicht 30 Prozent mehr Plastifizierung im Vergleich zu vergleichbaren Maschinen. Wie die anderen Husky-Maschinen verwendet der HyPAC einen Polaris-Steuerprozessor.