In einem Mini-Stahlwerk werden Stahlprodukte aus recyceltem Schrott hergestellt.Im Gegensatz zu integrierten Stahlwerken, die aus Eisenerz in einem Hochofen neuen Stahl herstellen, schmelzen und raffinieren Mini-Mühlen Stahlschrott mithilfe der Elektrolichtbogenofen-Technologie (EAF). Laut einem Bericht der US-amerikanischen Umweltschutzbehörde EPA (Environmental Protection Agency - EPA) wurden 1970 70 Prozent der US-Stahlproduktion auf Mini-Mühlen entfallen. Bis 2006 wurde mehr als die Hälfte der nationalen Stahlproduktion in Mini-Mühlen produziert.
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Das Stahlwerk des Mini-Walzstahls hat mehrere Stufen. Eisenschrott wird im EAF raffiniert und geschmolzen, woraufhin der geschmolzene Stahl in einem Pfannenmetallurgieprozess weiter verfeinert wird. Der Stahl wird dann zu Halbzeugen wie Knüppeln, Blüten oder Brammen geformt. Diese Halbzeuge können unter Verwendung von Verfahren wie Glühen, Warmformen, Kaltwalzen, Beizen, Galvanisieren, Beschichten oder Lackieren zu Fertigprodukten weiterverarbeitet werden. (Siehe Referenz 1)
Produkte
Der in Mini-Mühlen produzierte Stahl besteht hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl (im Gegensatz zu rostfreiem Stahl oder Spezialstahl), der in verschiedenen Anwendungen verwendet wird, darunter im Bauwesen, in der Automobilherstellung und bei der Herstellung von Geräten und anderen Konsumgütern. Fertige Stahlprodukte, die in Minifabriken hergestellt werden, umfassen Stabstahl, Walzdraht, Bauformen, Stahlblech und Stahlblech.
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Mini-Mühlen sind einfacher zu starten und zu stoppen als herkömmliche integrierte Mühlen und können Stahlprodukte in kleineren Losgrößen produzieren als integrierte Mühlen. Mini-Mühlen sind auch energieeffizienter als integrierte Mühlen, da sie meist recycelte Inputs verwenden und weniger Strom für den Betrieb benötigen. Laut der Steel Manufacturer's Association führt die Produktion von Mini Mill Steel zu einer Verringerung der Treibhausgasproduktion um 65 bis 90 Prozent im Vergleich zur Stahlproduktion aus Eisenerz.
